يتم إنتاج أكسيد الألومنيوم المندمج بالزركونيا عن طريق وضع الألومنيوم الغني ومواد الزركونيوم والمواد المضافة في الفرن الكهربائي، والصهر بدرجة حرارة عالية أعلى من 2000 درجة مئوية، والتبريد بتقنية خاصة، والضغط باستخدام البلاستيك Barmac، الذي يتميز بالملمس المتين والبنية الكثيفة والقوة العالية.
التركيب الكيميائي:
درجة | Al2O3 | زرو2 | ثاني أكسيد التيتانيوم | Fe2O3 | ثاني أكسيد السيليكون |
ZA25% | 68-72 | 24-30 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤1.0 |
ZA40% | 55-57 | 35-44 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤1.0 |
المقاسات المتوفرة | 0-0.5 مم 0.5-1 مم 1-1.5 مم 0-1 مم 1-2 مم 2-3 مم 1-3 مم 3-5 مم | ||||
F4 F5 F6 F7 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
الخصائص الفيزيائية:
شكل الكريستال | نظام أحادي الميل، رباعي الزوايا |
التفاعل مع الأحماض والقلويات | لا |
التفاعل مع الكربون | تشكيل الكربيد منذ عام 1650 درجة مئوية |
لون | رمادي |
الكثافة الحقيقية | 4.20 جرام/سم3 |
الكثافة الظاهرية | 2.18 جرام/سم3 |
صلابة موه | 9.0 |
نقطة الانصهار | 1900 درجة مئوية |
صلابة كنوب | 1450-2000كجم/سم2 |
الحد الأقصى لدرجة حرارة الخدمة | 1700 درجة مئوية |
السعة الحرارية النوعية (كالوري/جم.℃) | 0.2205(50-500 درجة مئوية) |
التوصيل الحراري | 0.2718 كالوري/سم2.ثانية.درجة مئوية |
التمدد الخطي (X10-6) | 6.82(100-700 درجة مئوية) |